陽泉鋁壓鑄件拋丸機公司
發(fā)布時間：2024-11-04 01:14:21
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彈簧拋丸機有哪些優(yōu)點。彈簧拋丸機是一種清理碟狀、片狀、鑄件、機體、結(jié)構(gòu)件的功能拋丸清理設(shè)備。它能對原始狀態(tài)的鋼材及鑄件表面施以拋丸，除掉其上的銹層、焊渣及氧化皮，使之獲得均勻一致的金屬光澤，以提高鋼材的涂飾質(zhì)量與防腐效果。網(wǎng)帶式拋丸機主要用于汽車、航天、鐵路與機械制造業(yè)。設(shè)計建造的連續(xù)金屬網(wǎng)帶式拋丸機，讓零件以自動、連續(xù)不間斷方式旋轉(zhuǎn)通過，接受多個方向的拋丸噴射清理，樞紐式拋頭大化拋丸效率，且避免零件相互間碰撞而損傷零件表面。風(fēng)機塔筒內(nèi)外壁拋丸清理機，同時也可以清理大型管道內(nèi)外壁，它的特點是造價低，效率高采用拋丸技術(shù)來清理風(fēng)力發(fā)電機的塔筒內(nèi)外壁是一種理想的工藝，本機主要用來清理大型管道及鋼罐內(nèi)外壁，使管道及鋼罐的表面消除氧化皮和舊的油漆等附著物質(zhì)，得到一定的表面粗糙度后，即可進行表面涂裝保護層，提高了漆膜的附著力，并提高工件的抗疲勞強度和抗腐蝕能力，彈簧拋丸機改善了工件的內(nèi)在質(zhì)量，延長了其使用壽命。
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彈簧拋丸機設(shè)備環(huán)保和成本效益。鋼板預(yù)處理線拋丸機是一種清理焊接結(jié)構(gòu)件、H鋼、型鋼、網(wǎng)架、鋼板的多功能鋼材予處 理線。拋丸器布置形式為多角度，選用了單元盤葉片高效拋丸器，拋射出高速密集的彈丸束，打擊在原始狀態(tài)鋼材的各個部位，進行立體的、全方位的清理，使鋼材各表面上的銹蝕層、焊渣、氧化皮及其污物迅速脫落，獲得一定粗糙度的光潔表面，提高了漆膜與鋼材表面的附著力，并提高鋼材的抗疲勞強度和抗腐蝕能力，改善了鋼材內(nèi)在質(zhì)量，延長其使用壽命。 本機主要功能部件是清理室，室內(nèi)輸送輥道與進出料輸送輥道、拋丸器、彈丸循環(huán)系統(tǒng)（含提升機、分離器、縱橫螺旋輸送器及彈丸回收機構(gòu)和供丸管道）吹掃機構(gòu)、除塵、電氣控制等部件組成。
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驅(qū)動裝置.輥道驅(qū)動采用柔性角傳動，靠行星減速機傳動裝置獲得需要的轉(zhuǎn)速，驅(qū)動輥道上的被清理工件，由驅(qū)動鏈輪通過鏈條拖動，沿軌道連續(xù)地行進。輥道采用特殊的高強度φ152mm無縫鋼管精制而成，較大負荷1000KG/M。輸送輥道由輸入輥道、拋丸室輥道和輸出輥道組成。輸入、輸出輥道輥軸均采用碳素鋼無縫鋼管與調(diào)質(zhì)軸頭焊接而成。外形及安裝尺寸焊后加工，即保證了承載負荷1T/m， 又保證了同軸度。室體內(nèi)輥道采用高鉻鉬特鐵防護套經(jīng)過加工后熱處理而成，有效的延長了使用壽命，降低了維修率。兩端軸承采用迷宮式防護，杜絕了灰塵及破碎彈丸的侵入，提高了軸承的使用壽命。
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彈簧拋丸機的性價比。鋁模板拋丸機能連續(xù)不間斷工作，對各類鋼材料，如鋼板，鋼材，鋼梁，型鋼，鋼管和鑄鋼件等以一種連 續(xù)通過方式進行除氧化皮、清理和預(yù)處理。操作簡便，只需將鋼材料裝載上機器，按下啟動按鈕，經(jīng)過一個短時間的循環(huán)周期后，系統(tǒng)將處理好的材料自動卸下，即完成了整個清理過程，清除掉所有粉塵和殘余丸料。特殊拋頭能進一步提升產(chǎn)能，大幅度增強拋丸性能和耐磨損力。鋁模板拋丸機可與其他一些操作，如鋸、鉆、銑、噴漆和烘干系統(tǒng)進行整合，以提供客戶全套式處理設(shè)備。加配輸送鏈和交叉?zhèn)魉拖到y(tǒng)，能進一步提高生產(chǎn)率。
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步進式是將工件懸掛吊鉤分組（一般3鉤一組），吊鉤的組數(shù)是依據(jù)客戶的工作頻率要求和整個清理線的長度而定。其工作次序為上料→等待→拋丸（自轉(zhuǎn)）→等待→下料→等待→上料依次循環(huán)工作。積放式是在工件上料區(qū)定點停放空載小車一輛等待上料，當上料工作完成后停止器自動放行。小車運行至拋丸室前，此時該小車處于等待狀態(tài)，同時拋丸室內(nèi)一組小車所吊載的工件正在拋丸清理、強化處理。當拋丸室內(nèi)小車拋丸工作完成后離開拋丸室時，等待區(qū)停止器自動放行，小車進入拋丸階段；同時后一輛小車處于等待；當該小車工件清理（強化）完畢后自動運行至等待區(qū)，等待下料。依此連續(xù)循環(huán)工作。