保定彈簧拋丸機(jī)廠
發(fā)布時(shí)間：2022-04-02 01:52:22
保定彈簧拋丸機(jī)廠
免振殼拋丸機(jī)針對(duì)專清理鋼板(鋼板寬度2~5米，厚度3~100mm)的具體特點(diǎn)，為使清理效果更優(yōu)，尤其是清理薄鋼板時(shí)防止變形，我公司專門設(shè)計(jì)了鋼板專用預(yù)處理線。具體特點(diǎn)為：1、上下兩拋丸器一一對(duì)應(yīng)，抵消了彈丸對(duì)鋼板的沖擊力，防止薄鋼板變形。2、拋丸室鋼板進(jìn)出口做了特殊設(shè)計(jì)，以防止彈丸飛出室體外。3、清理裝置增加了側(cè)刷清掃系統(tǒng)，完全掃除鋼板上部的彈丸。4、丸料循環(huán)系統(tǒng)采用了雙排料斗提升機(jī)、溢流感應(yīng)式丸砂分離器。5、對(duì)于寬鋼板，采用四支噴槍，上下各兩把，同時(shí)噴漆。6、電氣系統(tǒng)采用OMRON溫控元件，采用OMRON C200HG PLC，采用工業(yè)控制微機(jī)作上位機(jī)動(dòng)態(tài)模擬監(jiān)控。7、丸料循環(huán)系統(tǒng)故障報(bào)警功能。如果一個(gè)設(shè)備(如丸砂分離器、斗式提升機(jī)、螺旋輸送器)發(fā)生故障，它將自動(dòng)停止，同時(shí)位于其上的設(shè)備也將自動(dòng)停止。
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滾筒式拋丸機(jī)主要是利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸拋向滾筒內(nèi)連續(xù)翻轉(zhuǎn)的工件上，從而達(dá)到清理工件的 目的，屬于鑄造機(jī)械范圍。它適用于各行業(yè)中的15公斤以下的鑄鍛件的清砂、除銹、去氧化皮和表面強(qiáng)化。 滾筒式拋丸機(jī)適用于清理各種不怕碰撞、劃傷的鑄、鍛件，是小型熱處理車間清理工件表面殘砂、氧化皮的理想設(shè)備，主要有滾筒、分離器、拋丸器、提升機(jī)、減速電機(jī)等組成。履帶式拋丸機(jī)適合多品種,大中批量生產(chǎn)工件的表面除銹或拋丸強(qiáng)化,清理工件需要是不怕碰撞的單重在150kg以下的鑄件及熱處理件,該機(jī)既可單機(jī)使用,又可配線使用. 屬于鑄造機(jī)械范圍。自動(dòng)： 將工件放入橡膠履帶滾筒中，操作人員按下“運(yùn)行”按鈕，拋丸室門氣動(dòng)關(guān)閉，拋丸清理開始，履帶向前運(yùn)行，工件不斷地進(jìn)行翻滾，有效的拋丸器將拋丸高速拋射到正在翻滾的工件表面上，工件可完全均勻地得到清理。鋼丸通過履帶上的溜孔流入螺旋輸送機(jī)，再將鋼丸輸送到斗式提升機(jī)，經(jīng)斗式提升機(jī)提升到分離器，被分離后存儲(chǔ)待用。拋丸結(jié)束后，拋丸室門自動(dòng)開啟，履帶反轉(zhuǎn)，將工件卸出。履帶式拋丸機(jī)應(yīng)用范圍： 壓鑄件、精密鑄件、精密鍛件等的清理、光飾。去除熱處理件、鑄件、鍛件的表面氧化皮。彈簧的強(qiáng)化。緊固件除銹和前處理。
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按工作制度又可分為間歇式和連續(xù)式拋丸機(jī)。拋丸機(jī)主要由4個(gè)部件組成：①拋丸器一般用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸在高離心力作用下向一定方向拋射。在工作過程中，有的拋丸器可作一定角度的擺動(dòng)或上、下移動(dòng)。②彈丸收集、分離和運(yùn)輸系統(tǒng)。③使鑄件在拋丸清理過程中連續(xù)不斷運(yùn)行和翻轉(zhuǎn)的承載體。④除塵系統(tǒng)。噴砂房：無需深地坑（亦可不做地坑）、基建費(fèi)用低，施工周期短。拋丸清理機(jī)設(shè)備主要由拋丸器、耐磨橡膠環(huán)帶、絞龍、提升、分離器、進(jìn)料輸送、除塵機(jī)、清理機(jī)械組合而成。
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拋丸機(jī)設(shè)備的分類。拋丸機(jī)按鑄件承載體的結(jié)構(gòu)不同分為滾筒式、鏈板式、轉(zhuǎn)臺(tái)式、臺(tái)車式、鼠籠式和彈簧拋丸機(jī)等。滾筒式和鏈板式拋丸機(jī)適用于清理不怕碰撞的中小型鑄件。滾筒式拋丸機(jī)靠筒體內(nèi)螺旋狀的導(dǎo)筋，使鑄件翻轉(zhuǎn)并向前運(yùn)行。鏈板式拋丸機(jī)則通過鏈板的運(yùn)動(dòng)，使鑄件翻轉(zhuǎn)和運(yùn)行。轉(zhuǎn)臺(tái)式、臺(tái)車式和吊掛式拋丸機(jī)用于清理大中型鑄件，免振殼拋丸機(jī)通常設(shè)有固定的拋丸室，被清理的鑄件在拋丸室內(nèi)回轉(zhuǎn)或移動(dòng)。拋丸室一般裝有幾個(gè)拋丸器，裝在不同的位置上，從不同的方位拋射彈丸，以提高拋丸機(jī)的清理效率和清理質(zhì)量。吊掛式拋丸機(jī)可根據(jù)被清理鑄件的需要，在懸鏈上配置若干個(gè)吊鉤，清理時(shí)鑄件掛在吊鉤上，在向前運(yùn)行的同時(shí)自行翻轉(zhuǎn)。鑄件在拋丸室外裝卸，在室內(nèi)進(jìn)行清理
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免振殼拋丸機(jī)在日常使用完之后是需要進(jìn)行清理的,只有這樣才能保證設(shè)備在下次使用過程中不會(huì)出現(xiàn)問題.鋁膜拋丸機(jī)的清理一定要仔細(xì),要將表面的污物清理干凈,這樣才能使鋁膜表面有著良好的強(qiáng)化作用.下面為大家具體的講講鋁膜拋丸機(jī)的清理工序。鋁模板拋丸清理系列設(shè)備,水平通過式,有多個(gè)獨(dú)立的單元組成.一般情況下設(shè)備無需基礎(chǔ).設(shè)備主要構(gòu)成:高鉻合金或錳材料拋丸室,4-18個(gè)拋丸器總成,防護(hù)襯板,進(jìn)料,出料室體。丸料補(bǔ)充系統(tǒng),丸料輸送和存儲(chǔ)系統(tǒng),丸料清除系統(tǒng)可選,除塵系統(tǒng),消音房以及整個(gè)控制柜.輸送滾道輸送工件至拋丸室,然后啟動(dòng)開關(guān),控制丸料的喂料,當(dāng)有工件在拋丸室時(shí)才啟動(dòng)拋頭.設(shè)備及其它單元磨損小.外圍設(shè)備能滿足用戶的需要.免振殼拋丸機(jī)廠家工件輸送至進(jìn)口或從出口出來可手動(dòng)或自動(dòng)操作。
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彈簧拋丸機(jī)操作人員開機(jī)時(shí)特別注意面板各類儀表指示，待各儀表指示全部達(dá)到正常值時(shí)，才能操作小吊車（輥道）進(jìn)入工作程序。如發(fā)現(xiàn)個(gè)別儀表指示有較大的誤差時(shí)（不正常）立即關(guān)機(jī)。檢查設(shè)備故障處理后才能正常開機(jī)工作。 設(shè)備運(yùn)行中，操作人員對(duì)本設(shè)備需要巡視檢查是否有異常響聲及各部位過熱現(xiàn)象。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有嚴(yán)重故障時(shí)，即按“急?！卑粹o停機(jī)待修，配合專業(yè)人員進(jìn)行排除設(shè)備故障。操作人員需要對(duì)本設(shè)備按“設(shè)備管理”進(jìn)行日常保養(yǎng)及周保養(yǎng)（包括潤(rùn)滑）。每周及時(shí)清理除塵器內(nèi)的粉塵及雜物，以免影響除塵質(zhì)量，確保設(shè)備的完好率。操作人員需要做到文明生產(chǎn)及安全生產(chǎn)同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。彈簧拋丸機(jī)工作結(jié)束，立即將本機(jī)電源開關(guān)切斷，以免使本設(shè)備處在運(yùn)行。并清理好工作場(chǎng)地。